钢管在安装施工时采用现场焊接，为刚性联接。这种联接方式使本来就很棘手的防腐技术更增加了难度，防腐质量难以保证。同时钢管焊接后形成一条很长的导电体，在城镇地下杂散电流和泄漏电流作用下，使钢管产生电腐蚀现象，加剧了对钢管的腐蚀速度。这就是钢管埋于地下寿命只有15～25年的主要原因。如果将钢管埋于腐蚀性强的土壤中，其寿命会更低。比较可知，离心球墨铸铁管的耐腐蚀性能优于钢管，实践应用证明，离心球墨铸铁管使用寿命基于不同的使用条件可达50～100年，是钢管的3～5倍。

球墨铸铁管铸铁铸造领域。含镁量4%、5%、5.5%属于低镁球化剂，RE在1%－2%之间，多用于中频炉熔炼、低硫铁液的球化处理。它具有球化反应和缓、球化元素易于充分吸收的优点。含镁量6%、7%属中镁系列球化剂，多用于冲天炉、电炉双联熔炼，或中频炉熔炼珠光体型铸态球墨铸铁铸件。根据铸件壁厚和原铁水含硫量，确定合适的球化剂加入量，适用范围广，球化处理工艺宽泛。高镁系列球化剂，适合冲天炉熔炼、含硫量0.06%－0.09%的铁液，加入量在1.6%－2.0%之间。低铝球化剂使用于容易产生皮下气孔缺陷的铸件，以及对铁液含铝量有要求的铸件。纯Ce、纯La生产的球化剂，球化处理后铁液纯净夹杂物少、石墨球圆整。钇基重稀土生产的球化剂适合于大断面铸件，延缓球化衰退、防止块状石墨。含Sb球化剂用于珠光体型球墨铸铁。 低硅球化剂适用于使用大量回炉料的铸造工厂；镍镁球化剂则用于高镍奥氏体球墨铸铁。

球墨铸铁管安装后检查 将金属直标尺插入承口内和管壁之间的环形空间直至碰到橡胶密封圈，沿管一周测量深度是否均匀。检查相互连接在一起的球墨铸铁管是否同轴心，否则应调整 沟底可能出现的凹凸不平。偏转角度过大，超出标准容易造成漏水 当接口安装完毕后，可根据工程要求调整管节的偏移角度，安 装不同管径的允许偏转角度应为设计允许偏转角度的75%，供水管网施工中应使用食品级植物油、食品级色拉油等对水质不产生二次污染，同时对橡胶密封圈不产生损害的润滑剂。严禁使用各种工业油脂、 黄蜡油、回收油、地沟油及不符合 GB 5749《生活饮用水卫生标准》和 GB/T 17219《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生性评价标准》的洗涤剂在供水管网施工中应用。

球墨铸铁管、钢管的总体特点对比 管材 优点 缺点 球铁管 1、耐内压强度高且能耐腐蚀； 2、富有强韧性，耐冲击强度大； 3、机械接头的可挠性与伸缩性； 4、接头施工方便； 5、对于正常条件的土壤，无需再作专业的砂土管基，并且可使用掘出的土壤回填； 6、霎头种类多。 1、弯头、三通处需打水泥固定台防护。 钢管 1、耐内压强度高； 2、富延展性，耐振动及冲击； 3、接头可焊成一体，无须防离。 1、容易腐蚀； 2、接头焊接、敷设防锈层费时，费用较高，涌水地带施工困难； 3、为抵抗温度变化，需设置可挠管； 4、大口径管容易鹿茸平； 5、由于接头钢性，克服变形需使用沙子铺底，且要求用细沙回填并夯实。